沧州 震宇压瓦机制造有限公司

 异型冷弯设备的应用：
a：变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
7、主传动边，采用滚子锥轴承，主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。
异型冷弯成型设备弯I字钢的技巧同布局组成有哪些
[一]、冷弯成型设备弯I字钢的技巧
1、使用前须加注足够润滑油，并检查各部机件是否良好，油泵旋转方向是否和规定方向一致，检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫有无裂纹。经试运转确认正常后方可开始工作。
2、操作时将型钢放在支架上，并穿在弯曲机固定架内，型钢卡在两个滚动轮内，注意调整同一水平上。
3、启动油泵按钮，操纵换向杆使油缸顶滚压在型钢上，用力后观察油缸顶滚上的标尺，启动向前（左）进料按钮，让型钢向前（左）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸千斤顶取下型钢，不合要求再操纵换向杆使油缸千顶加压弯曲型钢，顶弯1~2cm，启动向后（右）进料按钮，让型钢向后（右）均匀移动，到位后停止，测量型钢弯曲度，符合要求后松开油缸顶滚顶取下型钢，不合要求继续弯曲，达到要求为止。冷弯成型设备注意型钢确实卡在滚动轮内，方可开动冷弯成型设备。
4、弯曲型钢的旋转半径内和机身进给两侧不准站人，弯好的半成品，应堆放整齐。
5、弯曲较长的型钢时，应设专用支架，扶型钢者应按操作者的指挥进行工作，不得任意推拉。
6、严禁弯曲超过I字钢冷弯成型设备所规定型号的型钢，如弯曲未经冷拉或带有锈皮的型钢时，戴好防护镜。
7、将加工好的型钢构件按定置管理要求摆放整齐，垫平放牢。
8、工作完哔后，切断电源，并将工作场地及I字钢冷弯成型设备清扫干净，做好液压I字钢冷弯成型设备的维护保养，坑缝中积锈禁止用手指抠挖。
[二]、异型冷弯设备布局组成有哪些
异型冷弯设备是全自动I字钢异型冷弯设备，选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能准确定位，大幅度提高I字钢加工的精度。广泛应用于国内公路地道、铁路地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、通讯管道、地下通道等工程的I字钢、槽钢和型钢的冷弯加工。
异型冷弯设备布局组成：异型冷弯设备共由两套主电机及减速器，自动滚轮，被迫滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀等部件组成。
异型冷弯设备作业原理：将I字钢放在冷弯成型机上，与减速股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将I字钢与三个支撑游轮压紧并为发作曲折变形是时开端核算，油缸推动的长度进程为10mm-15mm，开主电机股动I字钢作业，重复操作，到达所需停止。
异型冷弯设备曲折体系：自动滚轮，被迫滚轮选用特别资料，经全体热处理，削减游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命长。液压异型冷弯设备的液压体系选用液压元件，及其共同的液压体系描绘，增加了顶出反弹设备，使得顶出能有力，延伸使用寿命，防止常常修理。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽成型设备、异型冷弯设备、彩钢琉璃瓦机，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。