沧州 震宇压瓦机制造有限公司

 冷弯成型设备是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，提高了工效，操作简单明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
__bid_n=186fd17c4cf115241d8c81简述冷弯成型设备运用中关于预冲孔孔形畸变的相关跟扭曲解决方法有哪些
(一)、简述冷弯成型设备运用中关于预冲孔孔形畸变的相关
冷弯成型设备是多产品制作的工具，其完善的功能是为了符合各应用需求，工件的预冲孔也包括在内。一些产品在成形前需要先完成预冲孔，但是由于这方面的要求比较高，因此要对其做好相应的控制措施。
在实际生产中，为了可以控制异型冷弯成型设备作业过程中孔形畸变目的，先要对孔形畸变产生的原因进行分析，并利用计算机软件进行模拟。通过对不同的模具的模拟结果比较，找到了产生孔形畸变缺陷的主要原因是材料冲孔区域在成型过程中边缘存在大的应力，从而应变也随之积累。
(二)、异型冷弯设备的扭曲解决方法有哪些
异型冷弯设备工作时，将所需异型冷弯设备加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯工作结束时，关闭冷弯成型机传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。
这种冷弯弯成型机作业，既了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作步骤简单、易懂。
异型冷弯设备的扭曲解决方法：
1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。
3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
5、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。
6、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽机、异型冷弯设备、琉璃瓦成型设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力。